Таложени алуминијум хидроксид

Алуминијум хидроксид за падавине, са својим одличним својствима успорења пламена, изванредним карактеристикама пуњења и одличном еколошком компатибилношћу, широко је погодан за различите области као што су модификација гуме, пунила за производњу папира, керамичке сировине, грађевински материјали и премази који успоравају пламен.

Основне снаге

1. Прецизан процес седиментације

-Ултра висока чистоћа: садржај алуминијум хидроксида ≥ 99,9%, оксид алкалних метала (На₂О) ≤ 0,02%, гвожђе (Фе) ≤ 0,0015%, силицијум (СиО₂) ≤ 0,003%, без ограничења тешких метала, као што су халогене нечистоће, избегавају се фини хемијски производи. и врхунски производи од гуме;

- Регуларна кристална структура: Кроз технологију контроле динамичке кристалне структуре, производ формира уједначену хексагоналну кристалну структуру налик на плочу са односом пречника и дебљине 10:1. Расподела величине честица је концентрисана (Д50 се може прецизно контролисати унутар 1-10 μм), без агломерације или агломерације. Уједначеност дисперзије у системима водене и уљне фазе је ≥ 98%;

-Мало влаге и мало соли: Приложени садржај воде је ≤ 0,3%, стопа сагоревања је стабилна на 34,5% -35,5%, и нема растворљивих остатака соли, ефикасно избегавајући дефекте као што су мехурићи, рупице и жутило током низводне обраде производа и побољшавају конзистентност завршног производа и перформансе.

2. Ефикасна отпорност на пламен и перформансе сузбијања дима

-Апсорпција топлоте, хлађење и отпорност на пламен: Почетна температура распадања је 225 ℃ (вршна температура распадања је 285 ℃), што савршено одговара опсегу процеса средње и нискотемпературних супстрата за обраду као што су ЕВА, ПВЦ, акрилна смола, итд. Јединична маса апсорпције топлоте је чак 70 Ј/19. Током процеса разлагања, брзо апсорбује топлоту сагоревања, ослобађа пару да разблажи запаљиве гасове и блокира ланчану реакцију сагоревања из извора;

- Физичка баријера за сузбијање дима: Разложени α-Ал₂О₃ микро прах може да формира непрекидан и густ неоргански заштитни слој на површини супстрата, блокирајући пренос кисеоника и топлоте, док хвата слободне честице угљеника настале сагоревањем. Однос густине дима (СДР) је ≤ 68, а токсичност дима достиже ниво ГБ/Т 20284-2006 ЗА1, далеко супериорнији од традиционалних успоривача пламена типа пунила;

3. Ефикасна компатибилност са више подлога

- Адаптација на више система: Хидрофилно модификовани производи су погодни за премазе на бази воде, лепкове за производњу папира и друге системе на бази воде, без таложења или слојева након дисперзије; Хидрофобно модификовани производи су погодни за системе уљне фазе као што су модификација гуме и премази на бази уља, формирајући стабилно преплитање са молекуларним ланцима смоле и избегавајући кртост подлоге под високим условима пуњења;

-Оптимизација перформанси обраде: Модификовани производ има ниску вредност апсорпције уља од 15мЛ/100г, што је 28% ниже од немодификованог АТХ преципитације. Може значајно побољшати брзину протока топљења (МФР) композитних материјала за више од 48%, смањити потрошњу енергије опреме и хабање калупа током процеса екструзије, бризгања и облагања, и прилагодити се брзим аутоматизованим производним линијама;

-Побољшана отпорност на временске услове: Модификовани исталожени алуминијум хидроксид има одличну отпорност на влагу и УВ старење. Након постављања у влажно и вруће окружење на 85 ℃/85% РХ током 2500 сати, његова отпорност на пламен и механичка својства не показују значајну деградацију, што га чини погодним за сценарије дуготрајне изложености као што су грађевински материјали на отвореном и фотонапонски помоћни материјали.

Поље апликације

1. Поље модификације гуме и пластике

-Производи од меке гуме и пластике: користе се за материјале за ципеле од ЕВА пене, ПВЦ подну кожу, ТПЕ заптивне траке и друге производе. Додавањем 35% -45% може се постићи отпорност на УЛ94 В0 ниво пламена, уз задржавање мекоће и еластичности производа. Издужење при прекиду је ≥ 380%, и нема феномена одвајања;

- Производи од тврде гуме: користе се за ПП цеви, ПЕ листове, АБС кућишта кућних апарата и друге производе, са додатком од 40% -50%, рејтингом отпорности на ватру од УЛ94 В0 и стопом задржавања механичких својстава од ≥ 92%. Може заменити неке скупе успориваче пламена и смањити трошкове формулације;

-Специјални гумени производи: користе се за омоте каблова од силиконске гуме, заптивке од флуорогуме и друге производе, са ниским карактеристикама нечистоћа како би се осигурале перформансе изолације и отпорност производа на високе и ниске температуре. Перформансе су стабилне у окружењу од -50 ℃ -200 ℃, погодне за ваздухопловство, војну и друга поља.

2. Индустрија израде папира и премаза

-Хигх енд пресвучени папир: користи се као пигмент за премазивање у производњи бакрорезаног папира и термо папира. Ултра-фини исталожени алуминијум хидроксид има белину од ≥ 98,5% и добру дисперзибилност, што може побољшати глаткоћу, сјај и погодност за штампање папира, док папиру даје одређена својства успоравања пламена;

-Специјални функционални папир: користи се за производњу ватросталних тапета и ватроотпорног филтер папира, са додатком од 20% -30%.

3. У области премаза и лепкова

-Еколошки прихватљив премаз против пламена: користи се у производњи ватроотпорних премаза на бази воде и индустријских премаза на бази уља. Хидрофилно/хидрофобно модификовани производи могу се посебно прилагодити системима водених уља, уз количину додатка од 30% -40%. Отпорност на ватру премаза достиже класу А, са одличном отпорношћу на временске услове и без загађења тешким металима;

- Функционални лепак: користи се у производњи лепка од епоксидне смоле и полиуретанског лепка. Таложени алуминијум хидроксид високе чистоће може побољшати чврстоћу лепка и топлотну отпорност лепка, док лепак даје својства отпорности на ватру, погодна за паковање електронских уређаја, везивање грађевинске структуре и друге сценарије;

- Пуњач мастила: Користи се за производњу еколошки прихватљивог мастила, ултра-фини производи имају добру дисперзибилност, што може побољшати снагу бојења и јасноћу штампања мастила, док смањује садржај ВОЦ-а у мастилу, у складу са стандардима зелене штампе.

Често постављана питања

П1: Која је разлика између исталоженог алуминијум хидроксида и природног алуминијум хидроксида?

А1: Разлика: ① Чистоћа: Чистоћа производа методе преципитације је ≥ 99,9%, а садржај нечистоћа је изузетно низак; Чистоћа природног алуминијум хидроксида је углавном између 95% и 98%, са високим садржајем нечистоћа; ② Кристална структура: Метода преципитације производи производе са правилном кристалном структуром и уједначеном дистрибуцијом величине честица; Природни производи имају неправилну кристалну структуру и склони су агрегацији; ③ Перформансе: Метода преципитације има добру дисперзибилност, стабилне перформансе успорења пламена и висок принос низводних производа; Перформансе природних производа веома варирају, што може лако утицати на квалитет производа

П2: Како одредити количину исталоженог алуминијум хидроксида доданог у различитим пољима?  

А2: Уобичајена референца: ① Модификација ЕВА гуме: 35% -50%; ② Висококвалитетни премазани папир: 10% -20%; ③ Ватроотпорни премаз на бази воде: 30% -40%; ④ Керамичко тело: 5% -15%.

Ако тражите исталожени алуминијум хидроксид, Таикинг ће бити ваш најбољи партнер. Добродошли да се повежете и разговарате!