Гранулирани алуминијум хидроксид

Зрнасти алуминијум хидроксид који производи Таикинг се производи да би се решили недостаци традиционалног АТХ у праху, као што су озбиљно загађење прашином, велики губици при транспорту и неравномерно мешање и дисперзија. Широко је погодан за сценарије аутоматизоване производње великих размера као што су гранулација матичне мешавине отпорне на ватру, ливени материјали од грађевинског материјала, екструзија кабловског материјала и обликовање композитних материјала, и има основне предности као што су ниска прашина, висока флуидност, сузбијање дима и отпорност на пламен.

Основне снаге

1. Производња чисте од прашине, компатибилна са аутоматизованим производним линијама

-Изузетно ниска прашина: густина честица ≥1,8г/цм³, глатка површина без прашкања, количина прашине ≤ 0,5мг/м³, далеко испод ОСХА стандарда здравља и безбедности на раду (≤5мг/м³), може се директно повезати са аутоматизованим системима за рад са пнеуматским радом, смањењем више пнеуматских система у радној опреми,9% блокада цевовода и ризици по здравље радника;

-Висока флуидност и лако мерење: сферичност честица ≥ 0,85, угао мировања ≤32°, одлична флуидност, погодна за аутоматске мерне ваге, гранулаторе са два вијка и другу аутоматизовану опрему, грешка у тачности мерења ≤ ± 0,2%, избегавање стабилне производње и других проблема са стварањем слојева, побољшање ефикасности производње праха;

-Изузетно мали транспортни губици: структура честица је густа, а стопа хабања током транспорта цевоводом и механичког мешања је ≤ 0,1%. У поређењу са АТХ у праху (стопа губитка од 5% -8%), значајно смањује материјални отпад и директно снижава набавку сировина и трошкове производње низводних предузећа.

2. Двофазни синергистички механизам за успоравање пламена

- Прецизна апсорпција топлоте и отпорност на пламен: почетна температура распадања је 220 ℃ (вршна температура распадања је 280 ℃), што савршено одговара опсегу процеса средње и ниске температуре обраде полимерних материјала као што су ЕВА, ПВЦ, ПЕ, итд. ланчану реакцију сагоревања и обезбедити поуздану сигурносну заштиту за сценарије као што су каблови и грађевински материјали;

- Густа баријера угљеничног слоја: Разложени алуминијум оксид (Ал₂О₃) може формирати непрекидан и густ керамички заштитни слој на површини подлоге, повећавајући густину за 55%. Одржава структурни интегритет ≥ 100 минута у окружењу пламена на 800 ℃, ефикасно блокирајући пренос топлоте, кисеоника и запаљивих гасова, док сузбија феномен топљења капљица, потпуно елиминишући ризик од секундарних пожара;

-Без халогена, нетоксичан и еколошки прихватљив: Не садржи штетне састојке као што су халогени, тешки метали, антимон, итд., И не ослобађа токсичне гасове као што су водоник халогениди и диоксини током сагоревања. Однос густине дима (СДР) је ≤ 75, а токсичност дима достиже ниво ГБ/Т 20284-2006 ЗА1.

3. Модификација површине побољшава компатибилност

-Снажна адхезија интерфејса: Након модификације, активне групе на површини честица формирају стабилне хемијске везе са молекуларним ланцима супстрата. У систему ЕВА са количином пуњења од 45%, затезна чврстоћа може да достигне 15,2 МПа, издужење при прекиду је ≥ 350%, а стопа задржавања механичких својстава је ≥ 90%, што је више од 25% веће од оне код немодификованих честица;

-Одлична течност обраде: Вредност апсорпције уља је само 18мЛ/100г, што је 20% ниже од традиционалног АТХ праха. Може значајно повећати брзину протока топљења (МФР) композитних материјала за више од 40%, смањити обртни момент опреме и потрошњу енергије током процеса екструзије, гранулације и калупа, смањити хабање калупа и прилагодити се брзим аутоматизованим производним линијама;

-Изузетна отпорност на временске услове: Модификовани гранулирани АТХ има одличну отпорност на киселине и алкалије, као и на влагу и топлоту. Након постављања у влажно и вруће окружење на 85 ℃/85% релативне влажности током 1000 сати, његова отпорност на ватру и механичка својства остају непромењена, што га чини погодним за сценарије дуготрајне изложености као што су грађевински материјали на отвореном и омотачи каблова.

Поље апликације

1. Поље производње мастербатцх отпорног на пламен

-Мастербатцх отпоран на горење високог пуњења: користи се за масовну производњу ЕВА, ПЕ, ПВЦ матичне масе која успорава пламен. Зрнасти АТХ има добру течност и лако се мери, са количином пуњења до 45% -50%. Добијени мастербатцх има уједначену величину честица и нема загађења прашином. Може се директно повезати са низводним производним линијама за модификацију пластике без потребе за додатном опремом за уклањање прашине, повећавајући ефикасност производње за више од 30%. Широко се користи за запаљиве модификације филмова, цеви и бризганих делова;

- Функционална композитна главна серија: успешно комбинована са антиоксидантом и стабилизатором светлости, може да се направи композитна главна серија. Зрнаста структура избегава наношење слојева адитива, а перформансе мастер шарже су уједначене и стабилне. Када се дода у полимерне материјале, може истовремено остварити двоструке функције успоривача пламена и против старења, смањити сложеност формуле и смањити трошкове производње предузећа.

2. Област грађевинског материјала

- Ватроотпорни материјал за ливење: користи се у производњи ватросталног ливеног материјала челичне конструкције и тунелског ватроотпорног премаза. Зрнасти АТХ има велику чврстоћу и одличну флуидност, и равномерно се меша са цементом, смолом и другим подлогама. Након ливења нема удубљења или пуцања, а време отпорности на ватру је ≥ 3 сата. Формирани угљенични слој је густ и тврд, ефикасно штити челичну структуру од оштећења при високим температурама;

- Плоча отпорна на пламен: користи се у производњи стаклених магнезијумских плоча, плоча од калцијум силиката и плоча за густину пламена. Зрнасти АТХ има добру дисперзибилност, а додатак од 35% -40% може учинити да отпорност на ватру плоче достигне ниво Б1, док истовремено побољшава отпорност на влагу и механичку чврстоћу плоче (снага на савијање ≥10МПа) и прилагођава се захтевима заштите од пожара високих зграда, пословних простора, болница и других јавних места;

-Модификација изолационих материјала: Користи се за запаљиве модификације ЕПС и КСПС изолационих плоча. Зрнасти АТХ има добру компатибилност са матрицом изолационог материјала и не утиче на структуру пене. Додавање 30% може учинити да изолациона плоча достигне ниво отпорности на ватру Б1, са коефицијентом топлотне проводљивости од ≤0,039В/(м·К), и има и отпорност на пламен и изолациона својства. Широко се користи у изградњи система за изолацију спољашњих зидова.

3. У области жица и каблова

-Материјал за каблове са мало дима и без халогена: користи се за производњу изолационих и плашт материјала за жице и каблове. Зрнаста АТХ прашина је ниска и има одличну дисперзибилност. Додатак од 35% -40% може задовољити ГБ/Т 19666-2019 стандард ниског дима и без халогена. Вертикално сагоревање може да достигне ниво ФВ-0, ниво густине дима је ≤70, а током сагоревања нема ослобађања токсичног гаса. Обезбеђује несметану евакуацију и комуникацију за особље у случају пожара, и погодан је за сценарије као што су транзит железницом и ожичење зграда;

- Модификација рударских каблова отпорних на ватру: користи се за ватроотпорно пуњење рударских каблова обложених гумом. Зрнасти АТХ има добру компатибилност са гуменом матрицом, одличну отпорност на хабање и отпорност на старење. Прошао је тестове сланог прскања и циклуса мокре топлоте без икаквих деградација перформанси, а његов радни век је продужен за више од два пута у тешким подземним окружењима.

4. У области композитних материјала

- Модификација пластике ојачане стакленим влакнима (ФРП): која се користи за компресијско обликовање ФРП композитних материјала. Зрнасти АТХ има добру компатибилност са смолом, а додатак од 30% -35% може учинити да степен отпорности на пламен ФРП производа достигне ниво УЛ94 В0, док побољшава отпорност на корозију и механичку чврстоћу производа (затезна чврстоћа ≥ 80МПа). Широко се користи у производима као што су лопатице турбина на ветар, шкољке за јахте, шкољке хемијске опреме итд;

- Незасићена полиестерска смола успоривач пламена: користи се за модификацију незасићене полиестерске смоле успоривача пламена. Зрнасти АТХ се лако распршује и нема падавина. Произведени лепак од смоле има добру стабилност, а осушени производ нема мехурића или недостатака. Има одличне карактеристике отпорности на ватру и погодан је за производњу рукотворина, санитарије и декоративних материјала.

Често постављана питања (ФАК)

П1: Која је основна разлика између гранулираног алуминијум хидроксида и алуминијум хидроксида у праху?

А1: Основна разлика: ① Контрола прашине: За грануларне производе, количина прашине која лети је ≤ 0,5 мг/м ³, осигуравајући чисту производњу без загађења. За прашкасте производе, загађење прашином је озбиљно и потребна је додатна опрема за уклањање прашине; ② Транспорт и мерење: Гранулирани производи имају добру флуидност и прецизно мерење, погодни за аутоматизоване производне линије. Производи у праху су склони премошћивању и слојевима, што резултира великим грешкама у мерењу; ③ Свеобухватни трошкови: Губитак транспорта зрнатих производа је ≤ 0,1%, што смањује материјални отпад за 5% -8% у поређењу са производима у праху. Истовремено, штеди трошкове улагања и одржавања опреме за уклањање прашине и смањује свеобухватне трошкове дуготрајне употребе за 15% -20%; ④ Перформансе: Модификовани зрнасти производ има бољу компатибилност са супстратом и већу стопу задржавања механичких својстава.

П2: Како одредити дневну количину додавања гранулираног алуминијум хидроксида у различите подлоге?  

А2: Количина додатка треба да се комбинује са типом подлоге, дебљином производа и циљаним нивоом успоривача пламена. Конвенционална референца: ① ЕВА матична мешавина отпорна на пламен: 45% -50%; ② Материјал кабла: 35% -40%; ③ Ватроотпорни ливени: 30% -35%; ④ Композитни материјал од фибергласа: 30% -35%.

Ако тражите висококвалитетни гранулирани алуминијум хидроксид, АТХ са ниским садржајем прашине, специјални алуминијум хидроксид без халогена који успорава горење, и аутоматизовану производну линију успоривача пламена, Таикинг ће бити ваш најбољи партнер. Ми ћемо обезбедити најнижу цену сарадње. Добродошли на преговоре!