АПП Отпорно на пламен

Традиционални успоривачи пламена суочавају се са болним тачкама као што су неусаглашеност са животном средином, слаба отпорност на воду и слаба компатибилност. АПП успоривач пламена који производи Таикинг иновативно усваја основну технологију полимеризације топљења на високим температурама и модификације полимерног премаза за стварање производа високих перформанси са прилагодљивим степеном полимеризације (н=500-2000), са садржајем фосфора од ≥31% и ≥5% азота. Конструише троструки синергистички систем за успоравање пламена „супресије гасне фазе каталитичке карбонизације експанзије“, и може постићи материјал УЛ 94 В-0 успоривач пламена са само 10% -25% додатка, потпуно решавајући индустријске проблеме „миграције апсорпције влаге, смањења карбонизације, обезбеђујући лабавост карбонизације, и традиционално смањење трошкова. Решење за успоравање пламена без халогена за глобалну производну индустрију.

Основне снаге

1. Висок степен прилагођавања полимеризације, одлична отпорност на воду и перформансе стабилности

-Иновативни метод полимеризације растопљене контролисане температуре градијента: Пробијајући уско грло традиционалне технологије полимеризације, може прецизно контролисати степен полимеризације (н=500-2000) према потребама купаца. Производи високог степена полимеризације типа И (н ≥ 1000) имају кристалност до 98%, растворљивост у води од ≤ 0,5 г/100 мЛ на 20 ℃ и побољшање водоотпорности од 300% у поређењу са обичним апликацијама. Потпуно је погодан за дугорочне сценарије влажне употребе као што су грађевински материјали на отвореном и омотачи каблова.

-Изванредна отпорност на временске услове и отпорност на миграцију: Након постављања у влажно и вруће окружење од 85 ℃/85% РХ током 1500 сати, нема апсорпције влаге или агломерације, нити миграције или падавина. Ово решава проблем деградације перформанси успоривача пламена изазваног хидролизом у традиционалним АПП и обезбеђује дугорочну стабилност перформанси производа.

-Термичка стабилност у широком температурном опсегу компатибилна са више процеса: 1% термичка температура губитка тежине ≥ 320 ℃, улазак у фазу високоефикасне разградње на 400 ℃, прозор температуре обраде који покрива 200-350 ℃, може се ускладити са различитим процесима обраде као што су пластичне ињекције, гума не ослобађа токсична обрада, обрада премаза вулкан итд. и не утиче на квалитет обликовања производа.

2. Модификација полимерног премаза, са двоструким предностима компатибилности и карбонизације

- Иновативна технологија полиуретан силанског композитног премаза: Густи полимерни заштитни слој је конструисан на површини АПП честица, значајно побољшавајући компатибилност са органским супстратима и повећавајући униформност дисперзије за 90%. Ово у потпуности решава проблеме белих мрља и смањених механичких својстава узрокованих неравномерном дисперзијом и агломерацијом традиционалних АПП производа.

-Каталитичко формирање густог проширеног слоја угљеника: На високим температурама, слој премаза и АПП раде заједно да катализују брзу дехидратацију и карбонизацију супстрата, формирајући густи угљенични слој у облику саћа са дебљином 10-20 пута већом од оригиналног материјала. Топлотна проводљивост је ≤ 0,15В/(м · К), што ефикасно блокира пренос кисеоника и топлоте, а ефикасност успоривача пламена је 60% већа од оне код обичног АПП-а.

-Контролни губитак механичких својстава: Након додавања, стопа задржавања затезне чврстоће ПП материјала је ≥ 92%, а стопа задржавања чврстоће на удару епоксидне смоле је ≥ 88%, без потребе за додатним дисперзантима, савршено балансирајући перформансе успоривача пламена и захтеве структурне чврстоће производа.

3. Фосфорни азот синергистички успоривач пламена, ефикасан, са малим адитивом, еколошки прихватљив и сигуран

- Троструки синергистички механизам за успоравање пламена: Под условима високе температуре, АПП разлаже и ослобађа полифосфат (извор киселине), катализујући формирање угљеничног слоја на подлози; Ослобођени амонијак и водена пара (извор гаса) разблажују концентрацију запаљивих гасова у зони сагоревања; Проширени угљенични слој (извор угљеника) физички блокира пренос кисеоника и топлоте, док гаси слободне радикале сагоревања, постижући свеобухватну заштиту од пламена „гасна фаза+кондензована фаза“.

-Ниска доза смањује трошкове формуле: додавањем 15% ПП материјалу може се постићи 1.6мм УЛ 94 В-0 степен; Додавање 12% ватроотпорном премазу експанзионог типа може одржати челичну конструкцију у пламену од 800 ℃ током 1,5 сата без колапса, смањујући додану количину за 25% -30% у поређењу са обичним АПП и значајно смањујући трошкове производње.

- Без халогена, мало дима и ниске токсичности: потпуно без штетних супстанци као што су халогени, тешки метали и полибромовани дифенил етри. Густина дима (ДС, 4 минута) током сагоревања је ≤ 120, а токсичност дима достиже највиши безбедносни ниво ЕУ ЕН 13501-1:2024. Не долази до ослобађања токсичних гасова као што су диоксини и халогениди водоника, што је у складу са глобалним трендом заштите животне средине и отпорности на пламен.

Сценарији примене

Пластично и електронско електрично поље

-Примена: ПП/ПЕ електрична кућишта, ПА најлонски конектори, ПЦБ подлоге од епоксидне смоле, изолационе компоненте за нове енергетске батерије

-Препоручена формула: ПП супстрат 80%+АПП успоривач пламена 15%+пентаеритритол (извор угљеника) 3%+меламин (извор гаса) 2%

-Предности: Са дебљином од 1,6 мм и оценом УЛ 94 В-0, диелектричне перформансе су стабилне (запреминска отпорност ≥ 10 ¹⁴Ω· цм), а течност обраде је добра. Прошао је РоХС 2.0 и РЕАЦХ сертификат пуне усклађености, задовољавајући потребе велике производње електронских уређаја.

Област ватроотпорних премаза и грађевинских материјала

-Примјена: Ватроотпорни премаз челичне конструкције, премаз отпоран на ватру, гипсане плоче отпорне на ватру, шперплоча

-Препоручена формула: акрилни лосион 60% + АПП успоривач пламена 12% + експандирани графит 8% + помоћно средство за формирање угљеника 10% + помоћно 10%

-Предности: Експандирани угљенични слој је густ и чврст, са границом отпорности на ватру од преко 1,5 сата, одличном отпорношћу на влагу и старење топлоте, и испуњава ГБ 8624-2012 Б1 стандард за успоравање пламена. Премаз нема мирис или жутило.

Поље гуме и каблова

-Примена: ПЕ/ЕВА омотач кабла, транспортна трака од стирен бутадиен гуме, аутомобилска гумена заптивка

-Препоручена формула: ЕВА основни материјал 75% + АПП успоривач пламена 20% + компатибилизатор 3% + средство против старења 2%

-Предности: Прошао је тест отпорности на пламен у пакету ИЕЦ 60332-3, са граничним индексом кисеоника (ЛОИ) од ≥ 32% и еластичном стопом опоравка од ≥ 90%. Отпорност на временске услове испуњава захтеве дугорочне употребе на отвореном и погодна је за производњу каблова и гумених производа великих размера.

Текстилне и друге области

-Примјена: памучна тканина отпорна на пламен, полиестерска тканина, средство за гашење пожара сувим прахом, појачивач ђубрива са спорим ослобађањем

-Препоручена формула: Завршни раствор за успорење пламена за текстил: АПП 15%+уреа 5%+лепило 8%+вода 72% (разблажено 500 пута потапањем)

-Предности: Време успорења пламена текстила је мање од 5 секунди, испуњавајући стандард за успоравање пламена ГБ 50222-2017; Средства за гашење пожара имају високу ефикасност гашења пожара и немају секундарно загађење; Споро ослобађање фосфора може се постићи у ђубривима, побољшавајући ефикасност коришћења ђубрива.