Амонијум полифосфат отпоран на пламен

Традиционалне апликације суочавају се са болним тачкама у индустрији као што су ниска агрегација, слаба отпорност на воду, апсорпција и миграција влаге, недовољна компатибилност са подлогама и слаба карбонизација. Амонијум полифосфат (АПП) отпоран на ватру који производи Таикинг иновативно усваја основну технологију полимеризације ултра високе молекулске тежине + композитни премаз од нано цирконијум фосфата ПЕИ и конструише троструки синергистички систем за успорење пламена „каталитичког карбонизационог бари слободне експанзије радикала“. Са садржајем фосфора од ≥ 31% и садржајем азота од ≥ 14,5%, материјал може постићи УЛ 94 В-0 успоривач пламена са само 10% -25% додатка, у потпуности решавајући проблем "слабе стабилности, уске прилагодљивости и великог губитка перформанси" традиционалних фламели АПП-а и компатибилних решења за заштиту животне средине. глобална производна индустрија.

Основне снаге

1. Полимеризација ултра високе молекулске тежине доводи до значајног повећања отпорности на воду и перформанси стабилности

-Иновативна метода полимеризације растопљене високе температуре: Пробијање кроз уско грло традиционалне технологије полимеризације, степен полимеризације је прецизно контролисан на н ≥ 1000 (тип И АПП), кристалност је преко 98%, растворљивост у води на 20 ℃ је ≤ 35 г/10% воде, а отпорност на воду 35 л/10%. него код обичног АПП (н<50).

- Крајња отпорност на временске услове и отпорност на миграцију: Након стављања у влажно и вруће окружење од 85 ℃/85% релативне влажности током 1500 сати, нема апсорпције влаге или агломерације, нити миграције или падавина. Ово решава проблем деградације перформанси отпорних на ватру узроковано миграцијом хидролизе у традиционалним апликацијама и погодно је за сценарије дуготрајне употребе као што су грађевински материјали на отвореном и омотачи каблова.

-Одлична термичка стабилност у широком температурном опсегу: 1% термичка температура губитка тежине ≥ 320 ℃, улазак у фазу високоефикасне разградње на 400 ℃, прозор температуре обраде који покрива 200-350 ℃, усклађен са вишеструким технологијама обраде као што су пластично бризгање, премаз са очвршћавањем без очвршћавања, гума в. висока температура.

2. Модификација нано композитног премаза, са одличном компатибилношћу и својствима карбонизације

- Иновативна нано цирконијум фосфатна ПЕИ технологија двослојног премаза: Коришћењем електростатичке адсорпције за конструкцију "ПЕИ афинитетног слоја + слоја за ојачавање цирконијум фосфата" на површини АПП честица, компатибилност са органским супстратима је побољшана за 90%, а потпуни решавање проблема дисгломеризације производа АПП.

-Каталитички густи експандирани угљенични слој: Висок садржај угљеника у ПЕИ синергизује са ефектом чврсте киселине цирконијум фосфата да би катализовао дехидратацију супстрата у угљеник, формирајући густи слој проширеног угљеника у облику саћа са дебљином 10-20 пута већом од оригиналног премаза. Топлотна проводљивост је ≤ 0,15 В/(м · К), а ефикасност преноса топлоте кисеоника је побољшана за 60%.

-Контролни губитак механичких својстава: Након додавања, стопа задржавања затезне чврстоће ПП/ПЕ материјала је ≥ 92%, а стопа задржавања чврстоће на удару епоксидне смоле је ≥ 88%, без потребе за додатним дисперзантима, балансирајући отпорност на пламен и захтјеве за структурну чврстоћу производа.

3. Фосфорни азот синергистички успоривач пламена, ефикасан, са малим адитивом, еколошки прихватљив и сигуран

- Троструки синергистички механизам за успоравање пламена: Под високом температуром, АПП разлаже и ослобађа фосфорну киселину (извор киселине), катализујући карбонизацију супстрата да би се формирао слој угљеника; Ослобођени гас амонијака разређује запаљиви гас воденом паром (извор гаса); Проширени угљенични слој (извор угљеника) физички блокира пренос топлоте кисеоника, док ПЕИ и цирконијум фосфат синергистички гасе слободне радикале сагоревања, постижући пунодимензионални успоривач пламена „гасна фаза+кондензована фаза“.

-Ниска доза смањује трошкове: додавањем 15% ПП материјалу може се постићи 1.6мм УЛ 94 В-0 степен; Додавање 12% ватроотпорном премазу експанзионог типа може одржати челичну структуру у пламену од 800 ℃ током 1,5 сата без колапса, смањујући додану количину за 25% -30% у поређењу са обичним АПП.

-Нула халогена, мало дима и ниске токсичности: потпуно без халогена ПФАС、 Штетне супстанце као што су тешки метали имају густину дима (ДС, 4 минута) ≤ 120 током сагоревања, а токсичност дима достиже највиши безбедносни ниво ЕУ ЕН 135024-1: Не долази до ослобађања токсичних гасова као што су диоксини и водоник халогениди.

Сценарији примене

Пластично и електронско електрично поље

-Примена: ПП/ПЕ електрично кућиште, ПА најлонски конектор, ПЦБ супстрат од епоксидне смоле, нове компоненте енергетског пакета батерија

-Препоручена формула: ПП супстрат 80%+отпорни на пламен АПП 15%+пентаеритритол (извор угљеника) 3%+меламин (извор гаса) 2%

-Предности: Дебљина од 1,6 мм задовољава ниво УЛ 94 В-0, стабилне диелектричне перформансе (запреминска отпорност ≥ 10 ¹⁴Ω· цм), добра флуидност обраде и прошла је РоХС 2.0 и РЕАЦХ потпуну сагласност.

Област ватроотпорних премаза и грађевинских материјала

-Примјена: Ватроотпорни премаз челичне конструкције, премаз отпоран на пламен, гипсане плоче, шперплоча отпорна на ватру

-Препоручена формула: акрилни лосион 60%+запаљиви АПП 12%+проширени графит 8%+средство за формирање угљеника 10%+помоћно средство 10%

-Предности: Експандирани угљенични слој је густ и чврст, са границом отпорности на ватру од преко 1,5 сата. Има одличну отпорност на влагу и старење топлоте, испуњава стандард за успорење пламена на нивоу ГБ 8624-2012 Б1 и нема мирис или жутило.

Поље гуме и каблова

-Примена: ПЕ/ЕВА омотач кабла, транспортна трака од стирен бутадиен гуме, аутомобилска гумена заптивка

-Препоручена формула: ЕВА основни материјал 75%+отпорни на пламен АПП 20%+компатибилизатор 3%+средство против старења 2%

-Предности: Положен ИЕЦ 60332-3 тест отпорности на сноп, индекс кисеоника (ЛОИ) ≥ 32%, стопа еластичног опоравка ≥ 90%, отпорност на временске услове испуњава захтеве дугорочне употребе на отвореном.

Текстилне и друге области

-Примјена: памучна тканина отпорна на пламен, полиестерска тканина, средство за гашење пожара сувим прахом, појачивач ђубрива са спорим ослобађањем

-Препоручена формула: Завршни раствор за успорење пламена за текстил: АПП 15%+уреа 5%+лепило 8%+вода 72% (разблажено 500 пута потапањем)

-Предности: Текстилно време успоравања пламена <5 секунди, испуњава стандард ГБ 50222-2017; Средства за гашење пожара имају високу ефикасност гашења пожара и немају секундарно загађење; Споро ослобађање фосфора може се постићи у ђубривима како би се побољшала ефикасност коришћења.

Ако тражите ватроотпорни амонијум полифосфат или специјализовани амонијум полифосфат за ватроотпорне премазе, Таикинг ће бити ваш најбољи партнер и ми ћемо обезбедити сарадњу по најнижој цени!