Схандонг Таикинг Адванцед Материал Цо., Лтд.
Схандонг Таикинг Адванцед Материал Цо., Лтд.
Производи
Хемијски синтетизован алуминијум хидроксид
  • Хемијски синтетизован алуминијум хидроксидХемијски синтетизован алуминијум хидроксид
  • Хемијски синтетизован алуминијум хидроксидХемијски синтетизован алуминијум хидроксид
  • Хемијски синтетизован алуминијум хидроксидХемијски синтетизован алуминијум хидроксид
  • Хемијски синтетизован алуминијум хидроксидХемијски синтетизован алуминијум хидроксид

Хемијски синтетизован алуминијум хидроксид

Прилагођени материјал језгре високе чистоће без халогена - хемијски синтетисани алуминијум хидроксид (АТХ), је неоргански успоривач пламена високих перформанси произведен и развијен за врхунска поља као што су електронске информације, биомедицина и нови енергетски материјали. Са основним предностима као што су висока чистоћа, висока конзистенција и висока компатибилност, широко је погодан за најсавременије сценарије производње са строгим захтевима за прилагођавање перформанси сировина, као што су врхунска електронска амбалажа, медицински биоматеријали, нови уређаји за складиштење енергије и друга основна поља.

Хемијски синтетизовани алуминијум хидроксид (ЦСАХ) је неоргански функционални материјал високих перформанси (хемијска формула Ал(ОХ)₃) припремљен кроз интегрисани процес прецизне синтезе "сол-гел спојеног микрореактора + пречишћавање градијентом кристализације + функционална модификација на лицу места". Његова основна предност је постизање "троструке контроле молекуларног нивоа" - чистоћа Ал(ОХ)₃ је већа од 99,99%, величина честица се може прецизно прилагодити у опсегу од 0,1-10 μм, а стопа калемљења функционалних група је ≥ 98%. Са синергистичким ефектом прецизне хемијске синтезе и интринзичним механизмом за успоравање пламена, показује изванредне перформансе изван природних минерала или нуспроизвода алуминијум хидроксида.


Хемијска синтеза алуминијум хидроксида потпуно је разбила индустријске окове „ниске чистоће природних сировина и великих флуктуација перформанси“. Његова стопа употребе у електронској керамици, новим енергетским батеријама, врхунским успоривачима пламена, биомедицини и другим пољима расте из године у годину, посебно погодна за сценарије врхунске производње са строгим захтевима за садржај нечистоћа, уједначеност величине честица и функционалну прилагодљивост. Постао је основни материјал за низводна предузећа за постизање транзиције перформанси производа и супституције увоза.

Адаптација претраге: Природни алуминијум хидроксид са недовољном чистоћом и нестабилним перформансама? Процес хемијске синтезе постиже 99,99% високу чистоћу и контролу величине честица од ±0,1 μм, испуњавајући строге захтеве електронских апликација!


Основне снаге

1. Технологија микрореактора спрегнутог са сол гелом: прецизна синтеза на молекуларном нивоу

-Ултра контролисана чистоћа: коришћењем глинице високе чистоће (99,999%) као прекурсора, кроз интегрисану реакцију кристализације хидролизе кондензације, потпуно избегавајући уношење нечистоћа у природне минералне изворе, чистоћа Ал(ОХ)₃ достиже 99,99%, Фе₂О₃≤5ппм, СиО₂≤8ппм,На₂О≤10ппм, а укупан садржај нечистоћа је ≤ 30ппм, далеко изнад нуспроизвода индустријског квалитета (садржај нечистоћа ≥ 500ппм);

-Прецизно прилагођавање величине честица: Подешавањем концентрације сол, пХ вредности и протока у микрореактору, величина честица се може континуирано подешавати у опсегу од 0,1-10 μм, са Д50 опсегом флуктуације од ≤±0,1μм и вредности распона од ≤ 0,7 (не испуњавају захтеве за потпуни сценарио премаза ≥ 1). макро-успоривачи пламена пунила;

-Уједначена кристална структура: Генеришите један кристални облик трихидрата алуминијума, са интегритетом кристала ≥ 98%, стабилном специфичном површином између 8-60м²/г (може се прецизно контролисати), температурном флуктуацијом термичког разлагања ≤ ± 2 ℃ и конзистенцијом серије отпорних на ватру.69%.

Адаптација претраге: Да ли вам је потребан алуминијум хидроксид са специфичном величином честица? Хемијска синтеза омогућава континуирано прилагођавање од 0,1-10μм са вредношћу распона ≤ 0,7, испуњавајући различите захтеве као што су прецизни премази и електронско паковање!

2. Технологија пречишћавања градијентом кристализације: крајња контрола нечистоћа и остатака јона

Интегрисани процес "пречишћавања мембране за протонску измјену + вишестепена рекристализација" је усвојен да би се постигло дубоко уклањање нечистоћа и загађивача у траговима, постижући стандарде чистоће електронског и фармацеутског квалитета:

-Стриктно поштовање стандарда за тешке метале: Цд≤0,0002%, Хг≤0,0002%, Ас≤0,0004%, укупан садржај тешких метала ≤ 100ппм, у складу са захтевима ограничења ЕУ РЕАЦХ Анекс КСВИИ и фармацеутским стандардом за биопатибилност 1939 (класа биопатибилности 1939);

-Изузетно низак остатак јона: садржај хлоридних јона <10ппм, садржај сулфата ≤ 1,0%, садржај карбоната алкалног метала приближава се нули, избегавајући деградацију полимера или корозију опреме током обраде на високим температурама;

-Одлична бистрина раствора: Замућеност разблаженог раствора након растварања хлороводоничне киселине је ≤ бр.2 стандардног раствора, а боја је ≤ зеленкасто жутог стандардног раствора бр.1, обезбеђујући да нема недостатака у изгледу када се примењује у врхунским премазима и лепковима за електронску амбалажу.

3. Систем функционалне модификације ин ситу: постизање компатибилности интерфејса на молекуларном нивоу

Пробијајући се кроз традиционалне недостатке неуједначеног премаза и слабе адхезије након модификације, иновативно усвајамо процес "интеграције модификације синтезе", који синхроно завршава калемљење функционалних група током процеса кристализације. Основна предност се може назвати "троструко синергистичко побољшање ефикасности":

-Висока функционална брзина калемљења: Модификатор формира ковалентне везе са хидроксилним групама на површини честица, са стопом калемљења од ≥ 98%, индексом активације ≥ 99%, контактним углом са водом повећаном на 115 °, стопом апсорпције влаге ≤ 0,08% агломерног складиштења и без секундарног складиштења а9%;

-Снажна адхезија интерфејса: чврстоћа на смицање интерфејса повећана за 2,5 пута, стопа задржавања затезне чврстоће ≥ 92% испод 60% пуњења, ударна чврстоћа повећана за 40%, потпуно решавање проблема високе крхкости изазване пуњењем;

-Прилагођавање функција по потреби: Развој четири главна система модификације - модификација композита силан титаната (погодна за полиолефине), синергијска модификација органског фосфора (успоравање пламена и побољшање ефикасности), хидрофилна модификација (погодна за системе на бази воде), и модификација топлотне проводљивости (топлотна проводљивост (топлотна проводљивост ≥ 5В/тачно одговара различитој проводљивости). захтевима.

Адаптација претраге: Да ли различите полимерне подлоге захтевају ексклузивни алуминијум хидроксид? Систем функционалне модификације ин ситу постиже прецизну адаптацију, балансирајући дисперзибилност и перформансе примене!

4. Контрола процеса кристализације вођена вештачком интелигенцијом: обезбеђивање стабилности серије

Користећи АИ интелигентни контролни систем за праћење пХ вредности, температурног градијента и вискозитета суспензије у реалном времену током процеса реакције, динамички прилагођавање параметара реакције и постизање дигиталне контроле процеса кристализације у затвореном кругу:

-Одлична конзистентност серије: Коефицијент флуктуације серије (ЦВ) кључних индикатора учинка (чистоћа, величина честица, специфична површина) производа је ≤ 3%, далеко испод нивоа просека у индустрији (≥ 8%), а стопа квалификације готовог производа достиже 99,8%;

-Побољшање ефикасности процеса: Оптимизацијом параметара кинетике реакције путем АИ алгоритама, циклус производње је скраћен за 25%, а потрошња енергије по јединици производа је смањена за 30%, што га чини еколошки прихватљивијим у поређењу са традиционалним процесима синтезе;

-Прецизно предвиђање перформанси: На основу великих података, успоставља се модел предвиђања перформанси, који може брзо да усклади синтетичке параметре према потребама корисника. Циклус развоја производа је компримован са 18 месеци на 6 месеци.

5. Зелени процес синтезе затворене петље: у складу са двоструком стратегијом угљеника и еколошком усклађеношћу

Изградите систем зелене производње „зеленог електричног погона са затвореним кругом поврата отпадне топлоте воденог система“ да бисте постигли ниску емисију угљеника и заштиту животне средине током целог животног циклуса:

-Висока стопа коришћења ресурса: стопа поновне употребе водних ресурса ≥ 95%, стопа конверзије алуминијумских сировина достиже 99,5%, нема испуштања чврстог отпада, потрошња воде у јединици производа ≤ 0,8м ³/т;

-Значајно смањење потрошње енергије: Усвајањем технологије сушења топлотне пумпе и рекуперације отпадне топлоте, свеобухватна потрошња енергије по јединици производа смањена је на испод 1,3 тце/т, што је 22% ниже од традиционалних процеса;

-Еколошки прихватљиве емисије без загађења: Производни процес нема емисије прашине или ВОЦ, а стопа биоразградње модификатора је ≥ 95%. Прошао је ИСО 14064 сертификат о угљичном отиску и ЕУ ЦБАМ сертификат о усклађености.

Адаптација претраге: Тражите алуминијум хидроксид са ниским садржајем угљеника и еколошки прихватљивим? Процес зелене синтезе постиже ниску потрошњу енергије и нулто загађење, а прошао је двоструку сертификацију угљичног отиска и ЦБАМ!


Сценарији примене

1. Електронска керамика и електронска амбалажа: врхунска домаћа замена основних материјала

-Сценарији примене: вишеслојни керамички кондензатори (МЛЦЦ), филтери базних станица 5Г, лепкови за полупроводничка амбалажа, високофреквентни ламинати обложени бакром;

-Основна вредност: 99,99% висока чистоћа и контрола мале нечистоће, обезбеђујући стабилне диелектричне перформансе електронских компоненти, диелектрична константа ≤ 3,2 @ 10ГХз Фактор диелектричног губитка је ≤ 0,008, постижући замену увезених производа и домаћи врхунски удео на тржишту од преко 50%;

-Прилагођавање претраге: Недовољна чистоћа електронског алуминијум хидроксида? Хемијска синтеза постиже 99,99% високу чистоћу и мало нечистоћа, испуњавајући строге захтеве МЛЦЦ и 5Г паковања!

2. Нове енергетске батерије и фотонапонски уређаји: обезбеђивање двоструког побољшања безбедности и перформанси

-Сценарији примене: термоизолациони слој акумулатора, слој позитивне електроде од литијум гвожђе фосфата, фотонапонски филм, кабловски сноп за возила нове енергије;

- Основна вредност: Ултра фини производи (Д50≤1.0μм) као материјали за облагање позитивне електроде могу побољшати стопу задржавања капацитета батерије за ≥ 85% након 2000 циклуса; Додајте 15-30 теж% производа у фотонапонски филм како бисте испунили УЛ94 В-0 оцену отпорности на пламен, док истовремено инхибирају корозију сирћетне киселине и продужавају век трајања компоненти;

3. Врхунски успоривачи пламена и гумени производи: ефикасна и еколошки прихватљива надоградња успоривача пламена

-Сценарији примене: кабловски материјали са ниским садржајем дима без халогена, унутрашњост шинског транзита, висококвалитетна ватроотпорна пластика, ватроотпорне фолије;

- Основна вредност: Органски фосфор синергистички модификовани производи могу повећати ефикасност успорења пламена за 25%, а додатак од 30% може постићи ниво УЛ94 В-0, смањујући количину пуњења за 20% у поређењу са традиционалним производима; Одлична компатибилност са подлогама као што су ЕВА и ПП, одржавајући добру флексибилност чак и са количином пуњења од 60%, испуњавајући строге стандарде за успоравање пламена ИЕЦ 60332-3Ц;

4. Биофармацеутика и врхунски премази: балансирање перформанси и усклађеност са сигурношћу

-Сценарији примене: адјуванси за вакцине, носачи лекова, врхунски премази на бази воде, прецизни премази;

- Основна вредност: Производи фармацеутског квалитета испуњавају стандарде биокомпатибилности (цитотоксичност ≤ ниво 1), и као помоћни адјуванси вакцине, могу повећати имуногеност за 30%; Лако се распршује у врхунским премазима, глатко наношење, побољшана адхезија премаза за 1 ниво, повећана отпорност на хабање за 40% и без недостатака у изгледу;

5. Каталитички носачи и адсорбујући материјали: ширење у поља са високом додатом вредношћу

-Сценарији примене: хемијски носачи катализатора, материјали за адсорпцију ВОЦс, материјали за пречишћавање животне средине;

- Основна вредност: Производ са мезопорозном структуром има специфичну површину од 30-60 м²/г, запремину пора од 0,2-0,35 цм³/г, 30% побољшање у униформности оптерећења активним компонентама и 2,1 пута повећање капацитета адсорпције ВОЦс у поређењу са традиционалним производима. Постигао је комерцијалну примену у врхунској области заштите животне средине.


Често постављана питања (ФАК)

П1: Која је разлика између хемијски синтетизованог алуминијум хидроксида и природног минерала АТХ?

А1: Разлика: ① Чистоћа: Чистоћа хемијски синтетизованог АТХ може се прилагодити према потребама, до 99,999%, док је чистоћа природног минерала АТХ углавном испод 99,5%; ② Кристални облик: Оријентација кристалног облика хемијске синтезе АТХ се може контролисати, конзистенција ≥ 99%, природни минерални АТХ кристални облик је неправилан, а дистрибуција величине честица је широка; ③ Прилагодљивост: АТХ хемијске синтезе може задовољити потребе најсавременијих области као што су полупроводници и медицинске апликације, док је природно рударење АТХ погодно само за обичне гуме и поља грађевинског материјала.

Chemically Synthesized Aluminum Hydroxide

Ако тражите хемијску синтезу алуминијум хидроксида или синтезу АТХ специфичне за полупроводнике, Таикинг ће бити ваш најбољи партнер, а ми ћемо обезбедити најнижу цену за сарадњу са вама!




Пошаљи упит
Контакт информације
  • Адреса

    Лвие Роад Вест, Парк хемијске индустрије града Диао, зона економског и технолошког развоја Мингсхуи, Зхангкиу, Јинан, Кина

За питања о цинк борату, меламин цијанурату, алуминијум хидроксиду или ценовнику, оставите нам своју е-пошту и ми ћемо вас контактирати у року од 24 сата.
X
Користимо колачиће да бисмо вам понудили боље искуство прегледања, анализирали саобраћај на сајту и персонализовали садржај. Коришћењем овог сајта прихватате нашу употребу колачића. Политика приватности
ОдбитиПрихвати