Цинк боратје постао важан избор за еколошки прихватљиве неорганске успориваче пламена у дизајну формулација материјала који успоравају пламен. Међутим, суочени са две главне врсте хидратације на тржишту, цинк борат монохидрат (ЗнО·Б2О₃·Х₂О) и цинк борат 3,5 хидрат (2ЗнО·3Б₂О₃·3,5Х₂О), многи инжењери и доносиоци одлука у вези са набавком суочавају се са дилемом приликом избора. Овај чланак је заснован на принципима науке о материјалима и подацима о примени који ће вам помоћи да прецизно ускладите најпогоднији тип цинк бората.
Брза листа основних разлика
|
Карактеристична димензија |
Цинк борат монохидрат |
3.5 Хидрирани цинк борат |
|
Хемијска формула |
ЗнО·Б2О₃·Х2О |
2ЗнО·3Б₂О₃·3,5Х2О |
|
Теоријски садржај Б₂О₃ |
око 45% |
око 48,5% |
|
Главна температура дехидрације |
250-300 ℃ (једностепени) |
100-350 ℃ (вишестепени) |
|
Типичан опсег величине честица |
1-5 μм |
2-20 μм |
|
Индекс преламања |
1,58-1,62 |
1,55-1,58 |
Температура обраде ≤ 200 ℃ → Приоритет треба дати одабиру 3,5 хидратисаног цинк бората
· Научна основа: Прва фаза дехидрације почиње на 100-150 ℃, што је усклађено са температуром обраде и може ефикасно да игра улогу у апсорпцији топлоте и успоравању пламена.
·Типични сценарији: Мекани ПВЦ, одређени производи од гуме, премази за очвршћавање на ниским температурама, обрада текстила.
Температура обраде 200-260 ℃ → Изаберите на основу баланса система
·Овај температурни опсег је подручје преклапања два производа и треба га свеобухватно проценити у комбинацији са другим факторима.
Температура обраде ≥ 260 ℃ → Мора се изабрати цинк борат монохидрат
·Научна основа: Монохидрат је структурно стабилан испод 260 ℃, избегавајући прерану дехидрацију током обраде.
·Типични сценарији: Инжењерска пластика (као што је ПА6, ПА66 температура обраде 250-290 ℃), високотемпературни кабловски материјали ПБТ, ПЕТ.
Важан подсетник: Температура обраде треба да буде најмање 10-15 ℃ виша од почетне температуре дехидрације цинк бората да би се обезбедила његова структурна стабилност, али не превисока да би у потпуности био неефикасан.
1. Системи који садрже халогене (ПВЦ, хлоропренска гума, композитни композитни системи на бази брома)
· Препорука:3.5 хидратисани цинк борат
·Синергистички механизам: Ослобођена кристална вода реагује са халогеноводоником како би се створио гас који успорава пламен, а генерисани ЗнЦл₂ или ЗнБр₂ могу катализирати формирање угљеника из полимера, формирајући двоструки успоривач пламена "фаза очвршћавања гаса".
2. Систем за експанзију фосфорног азота
·Потребна је експериментална верификација: Могу се испробати оба типа, али обично цинк борат монохидрат пружа бољу подршку скелета током карбонизације на високим температурама због своје веће термичке стабилности.
2. Одржавање механичких својстава
· Високи захтеви за затезну/ударну чврстоћу: Приоритет се даје ултрафином монохидрату цинк бората (Д50≤2μм), чија мања величина честица и уједначена дисперзија имају мањи утицај на механичка својства матрице.
· Пажња: Без одговарајуће површинске обраде, високи поларитет 3,5 хидратисаних производа може утицати на компатибилност одређених неполарних полимера као што су ПП и ПЕ.
3. Ниво захтева за сузбијање дима
·Строги сценарији за сузбијање дима (као што су унутрашњости метроа, бродова и авијације): Приоритет треба дати 3,5 хидратизованом цинк борату.
·Засновано на вишем садржају бора и карактеристикама вишестепене дехидратације, може ефикасније сузбити непотпуно сагоревање и смањити стварање дима и прашине. Када се комбинује са једињењима молибдена, синергистички ефекат потискивања дима је значајан.
1. Способност процеса дисперзије
·Само основна опрема за мешање: Препоручује се одабир сорти које су подвргнуте површинској модификацији (третман силаном, стеаринском киселином) или одабир производа од 3,5 хидрата са широком дистрибуцијом величине честица и мање склоним агломерацији.
·Опремљен са високом дисперзијом на смицање или опремом за млевење: монохидратни производи високе специфичне површине могу се одабрати да у потпуности искористе своју ефикасност успоравања пламена.
2. Уравнотежите износ додатка и трошкове
· Израчунавање ефективне цене бора: Није само ствар упоређивања цена тона, већ треба израчунати цену по јединици масе Б₂О₃.
· Примене осетљиве на адитиве: Када је простор за формуле ограничен, изаберите производе са већом ефикасношћу успорења пламена. Обично, 3,5 хидратисани цинк борат може имати благу предност при истој количини додавања због мало већег садржаја бора, али то треба да се провери кроз специфичне тестове као што су ЛОИ и УЛ94.
1. Захтеви против корозије
·Препорука: Цинк борат монохидрат
·Његова нижа апсорпција влаге и стабилнија хемијска својства чине га мање корозивним за металне подлоге или уграђене делове у влажним срединама, што га чини погодним за жице, каблове и металне композитне плоче.
2. Захтеви за отпорност на временске услове
· Оба производа имају одличну стабилност, али је цинк борат монохидрат обично супериорнији.
3. Захтеви за електричне перформансе
·Запреминска отпорност монохидрата цинк бората је обично већа, што га чини погоднијим као изолациони материјал за високонапонске каблове.
|
Поље апликације |
Препоручени тип |
Препоручена доза |
Кључна разматрања |
|
ПВЦ жица и кабл |
3.5 Хидратација (користи се у комбинацији са Сб₂О₃) |
5-15 пхр |
Колаборативни успоривач пламена, сузбијање дима, цена |
|
Незапаљиви полиолефин без халогена |
Монохидрат (користи се у комбинацији са АТХ/МХ) |
10-30 пхр |
Температура обраде, ефикасност сарадње, механичке перформансе |
|
Инжењерска пластика |
Монохидрат |
5-20 пхр |
Стабилност високе температуре, стабилност боје и величине |
|
Ватроотпорни премаз |
Изаберите на основу температуре очвршћавања основног материјала |
15-40% |
Усклађивање температуре дехидрације, експанзија у ефекат угља |
|
Производи од гуме |
3.5 Хидратација (често се користи у комбинацији са АТХ) |
20-60 пхр |
Поклапање температуре сумпоровања, дисперзибилност, трајна деформација |
Избор одговарајуће врстецинк боратхидрат је у суштини вишеструка одлука за оптимизацију, не постоји апсолутно "најбоље", само "најпогодније" за специфичне сценарије примене. Температура обраде је црвена линија, систем материјала је основа, захтеви за перформансе су циљ, а цена процеса је ограничење.