ПП Отпорно на пламен без халогена

ПП успоривач пламена без халогена који производи Таикинг усваја основну технологију пречишћавања амонијум полифосфатом (АПП) високе чистоће, синергију меламин цијанурата (МЦА) и модификацију нано силицијум диоксида. Може постићи УЛ 94 В-0 ниво успоривача пламена за 1,6 мм ПП производе у дози од 25% -30%, док максимизира предности лагане и отпорности на ударце подлоге, потпуно без халогена, тешких метала и штетних талога. Пружа „високе перформансе, високу заштиту животне средине, јефтино“ решење за успорење пламена без халогена за поља као што су возила са новом енергијом, електроника и електрична опрема и грађевински материјали.

Основне снаге

1. Фосфорни азот синергистички успоривач пламена, постизање ефикасног успоривача пламена са малом количином додавања

-Усвајање АПП високе чистоће (чистоћа ≥ 99,8%)+МЦА+нано силицијум диоксид тернарне синергистичке формуле, укупан садржај халогена (Цл+Бр) је ≤ 500ппм, далеко испод међународног стандардног ограничења без халогена, а током сагоревања се не ослобађа корозивни гас халоген водоник.

- Двоструки ефекат синергија механизма за успоравање пламена: хватање слободних радикала сагоревања у гасној фази и прекидање ланчаних реакција; Кондензована фаза промовише формирање густог проширеног слоја угљеника на ПП супстрату, са стопом експанзије слоја угљеника од 15:1, ефикасно блокирајући пренос кисеоника и топлоте. Додавањем 28% ПП производа дебљине 1,6 мм може се стабилно постићи ниво УЛ 94 В-0, са граничним индексом кисеоника (ЛОИ) од ≥ 33%, а додата количина је смањена за 15% -20% у поређењу са традиционалним неорганским успоривачима пламена без халогена.

-Без капљица, ниске карактеристике токсичности дима, токсичност дима сагоревања задовољава највиши ниво безбедности ЕУ ЕН 13501-1:2024, густина дима (ДС, 4 минута) ≤ 170, што значајно побољшава безбедност евакуације особља у случајевима пожара.

2. Оптимизација нано модификације, крајња компатибилност са ПП супстратом

-Употребом агенса за спајање силана КХ-560+ПП-г-МАХ технологије двослојног пресвлачења за калемљење, афинитетни слој који је у великој мери усклађен са ПП молекуларним ланцима је конструисан на површини честица отпорних на ватру, што је побољшало компатибилност интерфејса за 65% и потпуно решило болне тачке у индустрији, неравномерно распршивање површине без глоогена и неравномерну дисперзију беле површине. успоривачи пламена.

-Просечна величина честица је прецизно контролисана унутар 2,0-2,5 μм, са распоном расподеле величине честица од ≤ 0,8 μм. Чврсто је повезан са ПП матрицом, а глаткоћа површине обрађеног производа може да достигне ниво огледала, погодан за сценарије са строгим захтевима за изглед као што су кућишта кућних апарата и делови унутрашњости аутомобила.

-Без потребе за додатним дисперзантима или компатибилизаторима, може се прерађивати директним топљењем и мешањем са ПП смолом, без промене параметара постојећих производних линија за екструзију и бризгање. Обртни момент обраде је смањен за 25%, а ефикасност производње је повећана за 18%.

3. Низак губитак перформанси, осигуравајући основне механичке предности ПП супстрата

- Механичка својства ПП подлоге су минимално погођена, са стопом задржавања затезне чврстоће од ≥ 93%, чврстоћом на удару зарезом од ≥ 5,5 кЈ/м² и стопом задржавања при издужењу лома од ≥ 88%, што савршено решава проблем кртости материјала узрокованог високим додавањем традиционалног халогена без пламена.

- Температура топлотног губитка тежине од 1% је ≥ 320 ℃, а прозор температуре обраде је широк до 180-230 ℃. Тачно одговара температури обраде различитих супстрата као што су хомополимер ПП, кополимер ПП и ПП са јаким ударцем, и нема распадања, жућења или ослобађања гаса током обраде на високој температури, избегавајући дефекте као што су мехурићи и савијање у производу.

-Стопа апсорпције воде је ≤ 0,5% (24-часовни тест потапања), далеко испод просечног нивоа у индустрији, што ефективно побољшава отпорност на временске услове и дугорочну стабилност производа. Нема промене боје или крхкости након 6 месеци употребе на отвореном.

Сценарији примене

У области возила нове енергије

-Примена: Унутрашње плоче аутомобила, оквири панела врата, кућишта за батерије, омоти каблова високог напона

-Препоручена формула: Висок утицај ПП 72% + ПП без халогена успоривач пламена 25% + синергист 3%

-Предности: Карактеристике ниске токсичности дима су у складу са ФМВСС 302 захтевима за успоравање пламена у унутрашњости аутомобила, задовољавају стандарде тестирања ВОЦ и ЕЛВ, лагани дизајн помаже у смањењу телесне тежине и прилагођава се високим безбедносним потребама нових енергетских возила

Електронско и електрично поље

-Примена: кућиште базне станице 5Г, кућиште рутера, кућиште адаптера за напајање, контролна табла кућних апарата

- Препоручена формула: 70% кополимер ПП + 28% без халогена успоривач пламена ПП + 2% синергист

-Предности: Карактеристике животне средине без халогена испуњавају глобалне стандарде приступа за електронске уређаје, са глатком површином без оштећења, отпорношћу на температуру погодном за дуготрајан рад електронских уређаја и стабилним перформансама отпорности на ватру до нивоа УЛ 94 В-0

Област грађевинског материјала

-Примена: ПП-Р цев за довод воде, ватроотпорни вентилациони канал, носач каблова, оплата зграде

-Препоручена формула: 68% хомополимер ПП+30% без халогена успоривач пламена ПП+2% синергист

-Предности: Отпорност на ватру испуњава захтеве нивоа Б1 из грађевинских прописа ЕУ ЦПР, отпорна је на киселу и алкалну корозију, има ниску стопу апсорпције воде како би се осигурала дугорочна стабилност и не испушта корозивне гасове.