ЗБ Отпорно на пламен

ЗБ успоривач пламена - синергистички адитив за успоравање пламена без халогена, производ је бели кристални прах без мириса са стабилним хемијским својствима. Значајно је побољшана његова компатибилност са полимерним материјалима као што су полиетилен (ПЕ), полипропилен (ПП), поливинил хлорид (ПВЦ), епоксидна смола, незасићени полиестер итд. То је најбољи избор за замену халогених успоривача пламена и смањење трошкова материјала успоривача пламена.

Основне снаге

1. Дисперзија и сидрење на молекуларном нивоу

Активне функционалне групе на површини производа (као што су епоксид, винил, амино) могу бити подвргнуте хемијским реакцијама са крајњим групама, бочним ланцима или незасићеним везама полимера на температури обраде смоле. Овај процес трансформише традиционална "пунила честица" у тачке умрежавања или бочне везне гране полимера, постижући истинску уједначену дисперзију на молекуларном нивоу и трајно сидрење, потпуно елиминишући миграцију и падавине.

2. Изградите "жртвену" умрежену мрежу

На собној температури, формирана мрежа хемијских веза даје материјалу одличну механичку чврстоћу и стабилност димензија. Када су изложене високим температурама у ватри, ове посебно дизајниране хемијске везе могу преферентно и контролисано да се раскину. Овај процес апсорбује велику количину топлоте док ослобађа активне врсте цинк/бор које катализују формирање угљеника, и конструише густи и континуирани експандирани керамички угљенични слој ин ситу на површини материјала, са много већом ефикасношћу баријере од физичких мешовитих система.

3. Синергија учинка, а не компромис учинка

Због чињенице да су јединице за успоравање пламена постале део полимерне мреже, њихов негативан утицај на материјал је минимизиран. У поређењу са традиционалним додатком ЗБ

· Значајно побољшање механичких перформанси: Као тачка умрежавања на наносмеру, може истовремено да побољша модул, жилавост и отпорност материјала на замор.

· Одржавање одличних електричних перформанси: нема дефекта интерфејса и слободних јона, значајно боља запреминска отпорност и диелектрична чврстоћа од традиционалних система пуњења.

·Побољшати обраду и својства површине: елиминисати реолошке проблеме узроковане агломерацијом пунила и дати производима бољу глаткоћу површине.

Сценарији примене

1. Висококвалитетна електронска амбалажа и изолациони материјали

Материјали за капсулирање од епоксида захтевају високу отпорност на ватру (УЛ94 В-0), високу топлотну проводљивост, низак стрес и изузетно мало нечистоћа јона.

2. Композитни материјали ојачани влакнима

Композитни материјали од угљеничних/стаклених влакана који се користе у ваздушном и железничком транзиту морају испуњавати строге стандарде за успоравање пламена (као што је ФАР 25.853) и не смеју да жртвују лагана и механичка својства.

3. Специјалне жице и каблови високих перформанси

Каблови за специјалну опрему захтевају отпорност на пламен, отпорност на сечење, отпорност на поновљено савијање и стабилан пренос сигнала.

4. Потребни производи са транспарентним или високим изгледом

Транспарентни ПЦ, ПММА или површински производи високог сјаја захтевају отпорност на пламен, али не могу толерисати повећану маглу или површинске дефекте.

5. Индустрија жице и каблова

Као успоривач пламена и адитив за сузбијање дима за плашт и изолационе материјале, повећава ниво отпорности на ватру и отпорност на старење каблова, испуњавајући безбедносне захтеве сценарија као што су транзитни транзит и ожичење у згради.

6. Поље пластичних грађевинских материјала

Користи се за ПВЦ цеви, ПП/ПЕ изолационе плоче, противпожарну пену и друге производе да би материјалима дао одличну отпорност на пламен и временске услове и испунио стандарде прихватања за заштиту од пожара у зградама.

Често постављана питања

П: Да ли је реактивни ЗБ успоривач пламена сложенији у технологији обраде од традиционалног ЗБ?

О: Напротив, у већини случајева је то поједностављено. За термореактивне смоле (као што су епоксидне смоле), оне се могу директно додати као реактивни мономери у постојеће формулације без промене процеса очвршћавања. За термопласт, обично реагује са полимером у делу за топљење вијка да би се модификација завршила у једном кораку. Он елиминише сложену површинску обраду и кораке мешања са високим смицањем који су потребни традиционалним пунилима за побољшање дисперзије и решава проблем повећане вискозности растопа изазваног пунилима. Прозор за обраду је шири и процес је стабилнији.

Ако тражите ЗБ успориваче пламена, реактивни цинк борат, хемијски везане успориваче пламена, полимер калемљене успориваче пламена, синергистичке ЗБ успориваче пламена без халогена, произвођаче ЗБ успоривача пламена индустријског степена, ЗБ успориваче пламена специфичне за полимер, успориваче пламена ЗБ, Тамеи најбољи избор за заштиту животне средине, Тамек најбољи избор. Добродошли да разговарамо о сарадњи!