Вести

Систем епоксидне смоле високог пуњења, са својом одличном механичком чврстоћом, топлотном изолацијом, отпорношћу на пламен и стабилношћу димензија, постао је основни материјал у глобалним областима производње врхунског квалитета као што су електронска капсулација, паковање уређаја за напајање, обликовање композитних материјала, врхунски лепкови и електрично ливење.

У дизајну формула за премазе, равнотежа између тиксотропије и изравнавања директно одређује осећај конструкције, способност против опадања, изглед премаза и ефекат коначног премаза. Традиционални адитиви као што су испарени силицијум диоксид, органска реолошка средства и бентонит могу да обезбеде тиксотропију, али често доносе проблеме као што су повећана цена, ограничена компатибилност, недовољна стабилност при високим температурама и смањен сјај.

Алуминијум хидроксид (АТХ), као језгро ватроотпорног пунила и ојачавајућа компонента вештачког камења (нарочито кварца и чврстих површинских материјала), има одлучујући утицај на својства материјала због своје дистрибуције величине честица.

У области полимерних композитних материјала, примена алуминијум хидроксида (АТХ) као ефикасног пунила без халогена је кључна. Међутим, лоша компатибилност и склоност агрегирању између АТХ и матрице смоле дуго су ограничавали њихове пуне перформансе.

У области успоривача пламена и функционалних пунила, алуминијум хидроксид (АТХ) има кључну позицију. Међутим, разлике у процесима његове припреме — наиме методу таложења „одоздо према горе“ и методу млевења „од врха надоле“ — суштински одређују физичко-хемијску природу и границе примене производа.

У врхунским електронским областима као што су полупроводничка амбалажа, високофреквентни супстрати, материјали термичког интерфејса и напредни керамички супстрати, свака микроскопска карактеристика материјала директно одређује границу перформанси и границу поузданости крајњег производа.