Микро меламин цијанурат (МЦА)

Микро меламин цијанурат (МЦА) произведен у фабрици Таикинг разбија индустријску болну тачку традиционалног МЦА који се суочава са „високим додатком који доводи до деградације механичких својстава и недостатака у изгледу производа“. Иновативним усвајањем основне технологије реконструкције нанокристала и синергистичког молекуларног дизајна фосфорног азота, конструисан је двоструки ефикасан систем за успоравање пламена „карбонизација кондензоване фазе инхибиције гасне фазе“, са садржајем азота ≥ 59,5%. Уз додатак специјализованих синергиста, УЛ 94 В-0 успоривач пламена се може постићи са само 3% -12% додатка, потпуно решавајући основни проблем „високог додавања, ниске ефикасности и губитка перформанси“ у традиционалним производима и обезбеђујући решење за успоравање пламена које комбинује безбедност, перформансе и економичност за глобалну врхунску производну индустрију.

Основне снаге

1. Наносинергистичка технологија, са додатком трагова за постизање ефикасног успорења пламена

-Иновативни процес прецизне гранулације на наносмеру: Кроз технологију усмереног раста индукције шаблона, величина кристалних честица МЦА је стабилно контролисана на 500нм-1 μм, специфична површина је повећана на три пута више од обичног МЦА, површина контакта са супстратом је значајно повећана, а активност успоравања пламена је значајно побољшана.

-Фосфорно азотно синергистичко појачање ефикасности успоривача пламена: Молекуларна структура интегрише извор гаса на бази азота и извор угљеника на бази фосфора, формирајући синергистички ефекат "разблаживања инертног гаса + каталитичка угљенична баријера" на високим температурама, што повећава ефикасност успоривача пламена у поређењу са традиционалним МЦА40% ефикасности. Додавањем 8% ПА6 систему може се постићи 1,6мм УЛ 94 В-0 степен, а додавањем 12% чистом ПЕ систему може проћи ИЕЦ 60332-1 стандард за успоравање пламена.

-Значајно повећање граничног индекса кисеоника: додавањем 5% -10% ТПЕ, ПБТ и другим супстратима, гранични индекс кисеоника (ЛОИ) се може повећати са 18% -22% самог супстрата на 30% -35%, са временом самогашења од ≤ 2 секунде и не више од 2 секунде.

2. Предност ниске додатке, савршено задржавање интринзичних својстава подлоге

-Губитак механичких својстава тежи нули: количина додатка је смањена за 40% -60% у поређењу са традиционалним МЦА, а "ефекат сечења" на подлози је значајно ослабљен. Стопа задржавања ударне чврстоће зареза у ПА66 производима је ≥ 95%, а стопа задржавања издужења лома у ТПЕ материјалима је ≥ 92%, у потпуности испуњавајући механичке захтеве структуралних и прецизних компоненти.

- Не утиче на течност обраде: синергистички ефекат величине честица наноразмера и специјализованих дисперзионих агенаса побољшава униформност дисперзије у супстрату за 70%, смањује брзину протока растопа (МФР) за ≤ 5%, а процес бризгања се не лепи за калуп или блокира мрежу, што га чини погодним за процес преливања танких производа.

-Изглед производа је без кварова: избегава проблеме „белих мрља, мрља и мраза“ узрокованих традиционалним високим садржајем адитива. Глаткоћа површине производа достиже ниво огледала и може се директно користити у сценама са строгим захтевима за изглед као што су ентеријери аутомобила и кућишта врхунских кућних апарата.

3. Стабилност широког температурног опсега, погодна за више врхунских технологија обраде

-Одлична термичка стабилност осигурава сигурност обраде: 1% термичка температура губитка тежине ≥ 320 ℃, 450 ℃ пре уласка у фазу брзог распадања. Прозор за температуру обраде покрива 240-350 ℃ и може се ускладити са високотемпературним материјалима за обраду као што су ПА66 ојачани стакленим влакнима и специјални најлон. Високотемпературно формирање нема распадање и ослобађање испарљивих гасова.

-Изузетна отпорност на временске услове и старење: Након 1000 сати старења ксенонске лампе и тестирања влажне топлоте од 85 ℃/85% релативне влажности, стопа задржавања отпорности на ватру и механичких својстава је ≥ 90%, без накупљања апсорпције влаге или пропадања енергије, испуњавајући дугорочне захтеве за возила и електронску опрему на отвореном.

-Стабилне електричне перформансе: запреминска отпорност ≥ 10 ¹⁴Ω· цм, индекс праћења цурења (ЦТИ) ≥ 650В, додат без утицаја на диелектрична својства подлоге, погодан за производе са високим захтевима за изолацијом као што су високонапонски конектори и компоненте 5Г базне станице.

4. Зелени и еколошки прихватљиви

-Изузетно еколошки прихватљив и без штетних супстанци: потпуно без халогена, тешких метала и полибромованих дифенил етра (ПБДЕ), са садржајем халогена (Цл+Бр) ≤ 30ппм и укупним садржајем тешких метала ≤ 0,5ппм.

- Ниска токсичност, безбедност и без ризика по здравље: орални ЛД50 пацова је већи од 5000 мг/кг, што је стварни нетоксичан материјал. Граница професионалне изложености (ОЕЛ) је до 10 мг/м ³ (8-часовни ТВА). Процес производње и употребе је пријатељски за људско здравље и животну средину и може се користити за модификацију пластичних производа за контакт са храном.

-Прилагодљивост кружне економије: Након механичке рециклаже отпадних производа, нема преосталог загађења компоненти које успоравају пламен, а стопа задржавања отпорности на ватру код рециклираних материјала је ≥ 88%, што помаже купцима да добију сертификат зеленог ланца снабдевања за своје производе и у складу је са глобалним трендом „неутралности угљеника“.

Сценарији примене

У области возила нове енергије

-Примјене: Високонапонски конектори, заптивке за батерије, интелигентна унутрашњост кабине, причвршћивачи за каблове

-Препоручена формула: ПА66+30% ГФ 88%+МЦА ​​у траговима 8%+синергист 2%+антиоксиданс 2%

-Предности: Са дебљином од 1,6 мм и оценом УЛ 94 В-0, механичка својства су блиска чистим подлогама, емисије ВОЦ задовољавају стандарде, а отпорност на температуру је погодна за употребу у окружењима у распону од -40 ℃ до 150 ℃, у складу са ИАТФ 16949 стандардом за аутомобилску индустрију.

Врхунско електронско и електрично поље

-Примјена: кућиште оптичког модула базне станице 5Г, шкољка сервера, прецизни конектор, контролна табла кућних апарата

-Препоручена формула: ПБТ 90%+МЦА ​​у траговима 6%+компатибилизатор 3%+мазиво 1%

-Предности: Низак садржај адитива обезбеђује стабилне диелектричне перформансе, одличну флуидност обраде, погодан за прецизно обликовање са танким зидовима, РоХС 2.0 и РЕАЦХ сертификат, задовољавајући потребе за лаганим и минијатуризацијом врхунских електронских уређаја.

У области термопластичних еластомера

-Примена: Медицински катетери, заптивне траке за возила нових енергената, врхунски омоти каблова, додаци за уређаје за ношење

-Препоручена формула: ТПЕ основни материјал 92% + МЦА у траговима 5% + синергист 2% + средство против старења 1%

-Предности: Отпорност на ватру достиже ниво УЛ 94 В-0, стопа опоравка еластичности је ≥ 90%, без халогена, ниског дима и ниске токсичности, испуњава захтеве биокомпатибилности медицинских материјала, а отпорност на временске услове је погодна за сценарије контакта на отвореном и са људима.

Специјално поље инжењерске пластике

-Примена: Ваздухопловство лаке компоненте, брзи оквири седишта за шину, специјални слојеви изолације каблова

-Препоручена формула: ПА46 91%+МЦА ​​у траговима 7%+антиоксиданс 2%

-Предности: Са додатком од само 7%, може се постићи ефикасна отпорност на пламен, а отпорност на температуру испуњава захтеве за краткотрајну употребу од 180 ℃. Механичка својства и отпорност на топлоту су савршено избалансирани, што га чини погодним за сурово радно окружење врхунске опреме.

Ако тражите трагове меламин цијанурата, ниских адитива МЦА успоривача пламена, врхунских материјала успоривача пламена, ПА специфичних ниских адитива МЦА, Таикинг ће бити ваш најбољи партнер и ми ћемо обезбедити сарадњу са најнижом ценом!