Кабловски материјал отпоран на ватру и димљење пунило 2335 је врхунско специјализовано функционално пунило које је развио и производи Таикинг. Дизајниран је да реши тешке тачке у индустрији изолационог слоја кабла и материјала омотача, као што су „отпорност на ватру која не испуњава стандарде, емисије дима које премашују стандарде, деградација механичких перформанси и високи ризици од падавина у процесу обраде“. За разлику од недостатака општих пунила као што су "тешко пуњење, лагана функција", овај производ постиже четвороструки пробој ефикасне отпорности на пламен, крајње сузбијање дима, механичко побољшање и прилагођавање процеса. Може се комбиновати са магнезијум хидроксидом, алуминијум хидроксидом и фосфорним азотним успоривачима пламена и широко се користи у областима средњег и ниског напона каблова за напајање, рударских каблова, транзитних шинских каблова итд. То је основни потпорни материјал за кабловска предузећа за превазилажење глобалних еколошких баријера, смањење трошкова и повећање ефикасности.
Коришћењем хидротермалне методе за прецизну контролу температуре у технологији култивације кристала у облику листова, усмерено се синтетишу кристали цинк бората у облику листова са ниским односом ширине и висине прилагођени структури молекулског ланца кабловских супстрата. Кристали у облику листова могу формирати "слојевиту мрежу баријера" унутар материјала кабла, што не само да побољшава ефикасност успорења пламена и сузбијања дима, већ и избегава оштећење флексибилности материјала; Потпорни епокси амино бифункционални процес модификације калемљења користи се за изградњу слоја активне функционалне групе на површини кристала који је веома компатибилан са подлогама као што су ПЕ, ПВЦ, КСЛПЕ, итд., јачајући међуфазну силу везивања и потпуно решавајући индустријске проблеме неравномерне дисперзије неорганских пунила, прераду преципитације и велики губитак механичких својстава. Величина честица производа је прецизно контролисана унутар 2-5 μм, а његова компатибилност са кабловским подлогама је побољшана за 65% у поређењу са општим пунилима. Ефикасност сузбијања дима је повећана за више од 70% у поређењу са традиционалним системима за успоравање пламена.
1. Успоривач пламена који ствара баријеру за топљење: Током фазе сагоревања кабловских материјала, пунило 2335 се дехидрира корак по корак да апсорбује топлоту, а компоненте бораног естра се ослобађају унакрсним повезивањем разградње са продуктима пиролизе супстрата, формирајући густу стакласту успоривачу пламена, док слој кисеоника који успори пламен пребацује слој кисеоника на површински слој кабла који прекрива слој кисеоника који прекрива површину кабла. капље талине, помажући материјалу кабла да лако прође УЛ 1581 ВВ-1 тест вертикалног сагоревања и ГБ/Т 18380 стандард за сагоревање у пакету, елиминишући ризик од ширења пламена.
2. Циљано сузбијање дима, смањење токсичности и дезодорација: Компоненте гасне фазе које садрже бор могу прецизно ухватити токсичне гасове као што су хлороводоник и угљен моноксид који настају током сагоревања кабловских материјала, као и основне компоненте честица дима (чађа, полициклични ароматични угљоводоници стварања токсичног дима); Истовремено, потискује ослобађање мириса током процеса пиролизе супстрата, смањујући густину дима (СДР) кабловских материјала за више од 70%, а концентрација токсичних гасова испуњава ЕН 50265 стандард за ниско дима без халогена, значајно побољшавајући видљивост и сигурност током евакуације пожара.
3. Механика побољшања компатибилности интерфејса: Модификовани слој са двоструком функционалном групом формира физичко преплитање и хемијско умрежавање са молекуларним ланцем кабловског супстрата, попуњавајући међупростор између неорганског пунила и органске подлоге, и побољшавајући затезну чврстоћу и издужење при прекиду материјала кабла; Стопа задржавања затезне чврстоће додатног материјала ПЕ омотача је ≥ 92%, а издужење при ломљењу ПВЦ материјала омотача је ≥ 300%, решавајући проблеме кртости материјала и лаког пуцања узрокованог традиционалним пунилима.
4. Анти преципитација и стабилно прилагођавање обраде: Модификовано пунило 2335 је равномерно дисперговано у материјалу кабла, без агломерације или миграције, и може се прилагодити конвенционалној температури обраде екструзијом од 160-220 ℃ за материјал кабла. Неће узроковати производне недостатке као што су таложење адитива, груба површина производа и поломљене жице због обраде високе температуре, побољшавајући ефикасност производње каблова и стопу квалификације готовог производа.
1. Прецизно прилагодите кабловским стандардима
-Двоструки стандард за успоравање пламена и сузбијање дима: Када се комбинује са алуминијум хидроксидом за ПВЦ кабловске материјале, количина додатка је само * * 8% -12% * *, што може заменити 30% -50% антимон оксида, чиме материјал постиже УЛ 1581 ВВ-1 ниво успоравања пламена и смањењем дима од 70% (СДР)ден; Када се користи за ПЕ кабловске материјале, може повећати индекс кисеоника за 3-5 јединица и лако проћи стандард ИЕЦ 60332-1-2 за једно сагоревање.
-Нула халогена, еколошки прихватљива и нетоксична: 100% без халогена, без антимона и без тешких метала, без емисије корозивних гасова током сагоревања
-Одличне специјалне перформансе: изузетна отпорност на старење, након 1000 сати УВ теста старења, стопа распадања успоривача пламена и перформанси сузбијања дима је ≤ 5%; Антистатичке перформансе задовољавају стандард и могу се користити за производњу рударских каблова, у складу са МТ 818 стандардом безбедности рударских каблова.
2. Побољшати механичке перформансе каблова
-Побољшајте флексибилност и отпорност на савијање кабловских материјала, избегавајте оштећење омотача током полагања каблова, вучења и окружења са ниским температурама и смањите безбедносне опасности као што су цурење и кратки спојеви.
-Одлична компатибилност са пластификаторима, стабилизаторима и другим адитивима у кабловским подлогама, без утицаја на отпорност материјала на временске услове и отпорност на киселу алкалну корозију, продужавајући век трајања каблова на више од 15 година.
3. Процес пријатељски и ефикасан, смањујући трошкове производње каблова
-Одлична компатибилност са кабловским подлогама као што су ПЕ, ПВЦ, КСЛПЕ, итд., без потребе за додатним дисперзантима или мазивима, смањујући свеобухватне трошкове набавке адитива за 10% -15%.
- Температура распадања може да достигне и до 310 ℃, што је далеко изнад температуре обраде кабловских материјала. Неће изазвати мехуриће производа или жутило услед прераног распадања, побољшавајући ефикасност производње и смањујући губитак отпада.
- Подржава облике паковања као што су папирне пластичне композитне кесе од 25 кг и вреће од 500 кг тона, задовољавајући двоструке потребе за пробну производњу малих серија и набавку великих размера за кабловска предузећа.
Сценарио 1: Комуникациони и енергетски каблови високих перформанси без халогена ниског дима (ЛСЗХ).
·Изазов: ЛСЗХ материјал на бази ЕВА/ПЕ треба да се напуни великом количином АТХ (>60%) да би се постигао В-0, што резултира високом густином материјала, крутошћу, потешкоћама у екструзији и могућим смањењем водоотпорности.
· Решење: Делимично замените АТХ са 10-20% (нпр. додајте 6-12 пхр ЗБ-2335 на 60 пхр АТХ). Синергијски ефекат његовог система може смањити густину система, побољшати флуидност обраде и квалитет површине екструзије, и побољшати отпорност омотача на пуцање под стресом околине уз одржавање или чак побољшање нивоа отпорности на ватру (преко ИЕЦ 60332-3), свеобухватно побољшавајући перформансе кабла и економичност.
Сценарио 2: еколошки (без антимона, без олова) ПВЦ грађевински каблови
·Изазов: Након потпуне замене соли олова са калцијум цинк стабилизаторима, потребно је истовремено решити три главна проблема: успоравање пламена (замена антимона), сузбијање дима и дуготрајну стабилност термичког старења, без угрожавања електричних перформанси.
· Решење: Као главни синергистички ефекат успоривача пламена и партнер за сузбијање дима у систему калцијум цинка. Његова хемијска синергија са калцијумом и цинком побољшава термичку стабилност; Његов ефикасан синергистички и каталитички механизам формирања угљеника ХЦл постиже висок индекс кисеоника и изузетно ниску емисију дима без антимона; Његова висока чистоћа обезбеђује електричне перформансе. То је кључ за постизање високих перформанси зелених ПВЦ каблова који су у складу са РоХС/РЕАЦХ.
Сценарио 3: Специјални омотач кабла отпоран на уље и временске прилике
·Изазов: ТПУ, ЦПЕ или специјални ПВЦ омоти морају да одрже флексибилност, отпорност на пламен и стабилност боје у сложеним хемијским и климатским окружењима.
· Решење: Његове стабилне хемијске особине и оптимизована комбинација интерфејса могу смањити ерозију интерфејса матрице пунила уљним агенсима и факторима климатског старења.
П1: Која је суштинска разлика између материјала кабла који успорава пламен и пунила за сузбијање дима 2335 и универзалног пунила?
А1: Општа пунила играју само улогу пуњења, са лошим ефектом успоравања пламена и сузбијање дима, и могу лако довести до смањења механичких својстава материјала; Овај производ је специјализована формула за каблове, користећи кристалну структуру налик на лим и модификацију двоструке функционалне групе, која комбинује троструке ефекте ефикасног успоравања пламена, крајњег сузбијања дима и механичког побољшања, и нема ризик од падавина.
П2: Да ли постоји ризик да се то уведе у већ зрелу и стабилну формулу каблова? Како контролисати?
О2: Свака промена носи потенцијалне ризике, али се научним методама може свести на минимум. Ризик углавном произилази из поремећаја постојећег прецизног баланса. Наш предлог је „постепена замена и систематско праћење“:
1. Почевши са малом пропорцијом: Замените једнаку количину инертног пунила или део главног успоривача пламена са малом пропорцијом од 3-5 пхр.
2. Итеративна оптимизација: На основу резултата пилот теста, фино подесите систем подмазивања или пропорцију главног успоривача пламена да бисте пронашли нову тачку баланса оптимизације.
П3: Како се манифестује вредност праћења изузетно јефтиних формула?
А3: Под екстремном трошковном оријентацијом, њена вредност се огледа у „јединственој трошковној ефикасности“ и „систематској уштеди трошкова“.
· Ефикасност: Његов ефикасан синергистички ефекат може омогућити смањење употребе скупљих примарних успоривача пламена (као што су специфични инкапсулирани АТХ) или средстава за сузбијање дима.
·Систематске уштеде: Његова побољшана флуидност обраде може повећати брзину екструзије (повећање приноса), његова побољшана термичка стабилност може смањити стопу отпада, а побољшана отпорност на временске услове може смањити жалбе купаца. Уштеде у овим имплицитним трошковима су од великог значаја у производњи великих размера. Анализа укупних трошкова власништва (ТЦО) је често позитивна.
П4: Да ли обезбеђујете пакете са препорукама формула за специфичне стандарде каблова (као што су УЛ 94, ИЕЦ 60332-3, ЕН 50399)?
А4: Да. Не само да пружамо производе, већ нудимо и пакете решења заснованих на циљној аутентификацији. Развили смо интерно валидиран оквир основне формуле и кључне препоруке за прозоре процеса за уобичајене циљеве сертификације, као што су ПВЦ жице које пролазе УЛ ВВ-1 и ИЕЦ 60332-1, или ЛСЗХ каблови који пролазе ниво ЕН 50399 ЦА С1. Купци могу да користе ово као основу за брзо прилагођавање и оптимизацију сопствених сировина и опреме, значајно смањујући циклус истраживања и развоја и сертификације.
Ако тражите пунило за успорење пламена и дима за каблове 2335, специјално функционално пуњење кабловског материјала, Таикинг ће бити ваш најбољи партнер, а ми ћемо понудити најповољнију цену сарадње. Добродошли на преговоре!
Адреса
Лвие Роад Вест, Парк хемијске индустрије града Диао, зона економског и технолошког развоја Мингсхуи, Зхангкиу, Јинан, Кина
Тел
